钦州15匹谷轮压缩机来电咨询 众茂机电设备厂

变频空压机节能原因在于五个方面：

1)启动电流小；

2)变频器通过调节空压机转速来调节空压机气量的方式是***直接，***节能的方式；

3)空压机的转动采用闭环控制的变频器，根据管网压力自动调速，排气管网压力稳定，有利于空压机外的生产工艺系统稳定，使大系统节能，提高合格品率，这会降低客户单位产出物计算的压缩机耗电量，起到实际节能的效果，因此，相关能源管理公司和租赁公司很重要；空压机油过滤器初次使用的更换时间是在使用500小时，以后可以保持在1500小时左右更换一次。

4)由于自动调速。管网压力不仅毯定，而且有可能降低，空压机平均排气压力相对较低。很多用户使用变颇器后，普遍产生此效应。

5)永磁变频空压机降低了空压机的磨损和振动，有利于提高空压机可靠性。

而要注意的是.在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96%。变频器是要耗电的。一般情况下变频器节省的电能要多于自身的耗电。但是，当空压机原来负荷较稳定时，变频器自耗电和变频器节省的电能差不多时。变频器有可能不节电。

变频技术的进一步发展。会使螺杆空压机的系统产生变化，例如进气阀可以简化，仅保留常闭功能就行。容调电磁阀和相应的调节机构可以省去。减少螺杆空压机的维修工作量，喷油螺杆空压机的气压喷油可改为变频齿轮油泵喷油，更加准确可靠，

　引起螺杆空压机频繁加卸载的原因有哪些呢？

　　1）控制原因

　空气压缩机的排气压力是控制压缩机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小，就可能导致机组产生频繁加卸载。在这么的环境下，各空压机厂家为了争夺站长工作前沿，确保不被商场挑选，除了致力于研发新商品以外，推广推广也是十分重要的一块。当机组的加载压力值升高，同时卸载压力值降低；或单纯加载压力值升高、卸载压力值降低都会使机组加卸载周期变短，即机组在用气量恒定的情况下，加载和卸载压力值越接近，加卸载就越频繁，设备安全运行的隐患就越大。

　　2）系统原因

　　如果机组加卸载压力设定值正常，可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气流通会严重受阻，堵塞点与压缩机之间的气体压力在压缩机加载期间很难快速卸去，导致很短时间便达到卸载压力值而卸载。2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。而由于堵塞点与汉钟空压机出口间气量有限，加之系统损失（如过滤器排水带气、冷干机再生）及少部分流通至储气罐，使压力很快又降到加载压力值，压缩机又重新加载，如此反复。

变频空压机的变频调速控制方式

一、装置 为防止电网与变频器之间的干扰，变频空压机变频器的输入侧接1个电抗器。装置时控制柜与压缩机之间的主配线不要超过30m，主配线与控制线要分开走，且保持一定距离。其他品牌均采用直轴联接，拆装时定转子需分开单独装配，维保的装配过程可能碰伤定子绕组，使电机绝缘损伤，动力传动采用间隙配合键连接。控制回路的配线采用屏蔽双绞线，接线距离应在20rn以内。另外控制柜内要装有换气扇，变频器接地端子要可靠接地，不与动力接地混用。

二、调试

完成变频器的功能设定及空载运行后，可进行系统联动调试。调试的主要方法：

1、将变频器接入系统；2、进行工频控制运行；3、进行变频控制运行，其中包括开环与闭环控制局部调试。

开环：此时主要观察变频器频率上升的情况，设备的运行声音是否正常，变频空压机的压力上升是否稳定，压力变送器显示是否正常，设备停机是否正常等。如果一切正常，则可进行闭环的调试。

闭环：主要调节变频器频率上升与下降的速度，变频空压机压力的升降相匹配，不要产生压力振荡，并注意观察机械共振点，将共振点附近的频率跳过去。接着对PID进行参数整定，根据空气压缩机系式，以减少对变频器的冲击。