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名称： 无热再生吸附式干燥机

进气温度： ≤45℃进气压力： 0.6-1.0Mpa

压力露1点： -20--70℃

压力损失： ≤0.02Mpa

再生气耗： 12-15%

电源： 220V/50HZ

吸附剂： 氧化铝

主要特点

1.稳定的出口露1点: 大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，能充分吸收水份；额外附加30%的干燥剂可以弥补的自然老化，确保干燥剂寿命超过3~5年。

2.***少的再生耗气量：塔体设计可储存98%的吸附热，保持再生气的高的温度，提高了再生能力; 干燥和再生反向流动，使湿空气流经干的吸附剂时不浪费能源。

3.吸附剂使用寿命长: 独特设计的可拆卸式不锈钢扩散器，均匀分布塔内气体，避免沟流后吸附剂的磨损;缓慢的有效的再充压不使吸附床运动产生磨损，也消除了下游压力的波动; 选用高品质的吸附剂;自动充压功能;***的装填技术和气流分布技术都能使干燥剂使用寿命长。

4.操作容易: ***的微电脑控制系统，具有自动记时、自动切换、工作时间设定、故障报警等功能; 操作状态动态显示。可配备RS485/RS232和联动接口，可进行远程通讯、集中控制和空压机联控。

5.容易维护：有***的吸附剂充填孔和排放口，易更换；可拆卸式不锈钢扩散器方便清洗；可设有旁通管路，在空压机不停车，不影响生产的情况下可对干燥器进行维修和***

。6.安全: 每个塔设有安全阀门； 大负载的排气消音1器，使噪音降为***.1低；符合压力容器规范的设计和制造。

7. 可靠：选用高品质的切断阀和电磁阀，动作准确、性能可靠； 管路法兰对接，无泄漏，易拆装。

8.再生耗气量可调整，具有节能和露1点调节功能。

9.可根据需要选装露1点监测控制系统。

冷冻干燥机优势

干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品***的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，紫薯冷冻干燥机原理，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，***剩留在***时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入***1用水，又会立即溶解。

冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点：

* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。

* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。

* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。

* 由于在***的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。

* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，喷雾冷冻干燥机原理，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。

* 干燥后的物质疏松多孔，柳州冷冻干燥机原理，呈海绵状，真空冷冻干燥机原理，加水后溶解迅速而完全，几乎立即***原来的性状。

* 由于干燥在真空下进行，氧气***，因此一些易氧化的物质得到了保护。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。

* 因物料处于***状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。正所谓没有***的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而***费用和运转费用都比较高。

冷冻干燥机有什么作用?

干燥是非常古老的操作，但粉体和生物制品的加热干燥常常造成颗粒不可复原的团聚，尤其是在超细粉体制备方面，液相中的纳米颗粒经干燥会聚结为难以分散的团块，这主要是因为普通的颗粒干燥过程中水分在从颗粒间孔道散发，表面张力导***高的附加压力，将颗粒紧压在一起成为团块。

而冷冻干燥可以避免这一问题，冷冻干燥是先将待干燥凝胶或血液冷冻为固体，再在合理的条件先通过升华作用而使其中的水分气化而脱除水分，由于冰的气化过程不会对固体颗粒的聚结状态产生影响，因此可以完好保存原来的颗粒不被压紧而团聚，此外冷冻干燥非常适合处理生物制品，比如血液等，因为它没有高温操作，可以防止生物制品变质。

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