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无热再生吸附式干燥机是一种***的，利用变压吸附原理，通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛，桂林离心干燥机，对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至***-40到-70摄氏度。

工作原理编辑无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速***到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。

无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并***接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。

保障吸附式干燥器露1点的关键因素

一、吸附塔进气温度进入吸附塔体温度一般控制在45℃以下，因为压缩气体为一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸附塔的湿度负荷增加30%左右（可理解为压缩气体内含水多出30%的量），此外，常用吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此，随压缩气体进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃，成品气出口露1点将升高8~10℃。一旦进气温度超过65℃后部分吸附剂吸附能力急剧下降，热风式离心干燥机，所以，尽可能降低同压时的进气温度。

二、进气含油量吸附剂***易受压缩机润滑油的影响，行业俗称“吸附剂油***”，当吸附剂吸附油雾后直接导致吸附能力下降，因此，在进入吸附式干燥机设备时需对压缩气体进行除油过滤，过滤精度需达0.01μm以上。

三、进气压力吸附式干燥机设计是按一定进气压力和流量中的含水量进行吸附剂配比，真空离心干燥机，当压力下降时系统流速增快，吸附式干燥机需处理的含水气量增加，导致吸附时间不够，成品气露1点下降，8064离心干燥机，所以保持系统压力波动区间不易过大，不可超出设计波动范围内。

无热吸附式干燥机与微热吸附式干燥机的区别

工作原理区别

无热吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，利用自热（无需外部热源）进行吸附干燥。（再生组膨胀减压至大气压后，干燥的压缩空气从上而下进行吹扫，吸附剂内水份与吸附剂分离，解析于干空气中，同再生气体一起排出。）

微热吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部(电加热)微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。（微热吸附式干燥机，综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附（工作）；在较高温度，低蒸汽分压下解析（再生），加快了解析速度，大大降低了再生吹扫气量。）

再生气耗不同

无热吸附式干燥机再生气耗在12~15%左右，微热再生气耗在6%以上。

加热方式

无热吸附式干燥机无需电加热，微热吸附式干燥机需要电加热。

干燥效果

微热吸附式干燥机比无热再生吸附式干燥机效果要好。